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塑料管道系统冷热水循环试验机

塑料管道系统冷热水循环试验机

简要描述:塑料管道系统冷热水循环试验机适用于各种塑料管材和管件按标准规定的要求组装后的管道系统的测试,管道系统承受一定的内压,在规定时间内冷热温度交替变化,完成规定试验次数后,检查管材和管件的渗漏、破裂的情况。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-03-15
  • 访  问  量:164
详细介绍
品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业

ZCTCT系列塑料管道系统冷热水循环试验机适用于各种塑料管材和管件按标准规定的要求组装后的管道系统的测试,管道系统承受一定的内压,在规定时间内冷热温度交替变化,完成规定试验次数后,检查管材和管件的渗漏、破裂的情况。

    该试验为长期稳定性试验,一组塑料管道系统试样试验需要冷热水5000次循环,每个冷热水循环周期为30分钟(15分钟冷水,15分钟热水),因此该试验必须应保证长期可靠运行、性能稳定。ZCTCT冷热水循环试验机是我公司专为欧洲公司贴牌生产的符合欧洲技术要求的仪器,在欧洲长达几年的使用过程中未出现任何技术及质量问题。

该仪器主要由冷水交换执行模块、热水交换执行模块、试样室、工业冷水机等几大部分组成;其外形美观、模块结构化、技术先进、性能稳定、质量可靠、操作简便。

塑料管道系统冷热水循环试验机特点

  • Ø 开放式结构:高温高压水只存在于试样及与其连接的管路上,设备为常压容器结构,其它循环管路均为常压,阀体、传感器等器件在常压下工作,保障了仪器长期可靠运行。
  • Ø 全闭环控制:仪器采用进口全数字控制系统,对试验管道系统的内压实施闭环控制,运行过程中控制系统自动根据液体温度、运行时间、管路流量等参数调整主循环泵及控制阀使试验管道系统内压保持恒定,即使在冷、热水交替过程中也无水锤现象,优于国家标准要求;
  • Ø 智能切换:控制系统自动根据试样管路入口水温、出口水温、冷、热水箱液位、冷热切换时间设置,智能控制开启冷、热水箱控制回水阀,使冷、热循环切换时大部分冷水回到冷水箱,切换过程中冷、热水箱温度变化小于3℃,系统试验能耗低;
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    • Ø 低噪声运行:试验管路中安装了我公司自主设计的水流控制器,大大降低了高速水流冲刷管路产生的噪声;
    • Ø 制冷装置:采用进口工业冷水机作为低温冷源,通过水对水冷却提高了制冷效率,使压缩机总工作于状态,既提高了制冷效率,又大大增加工业冷水机的使用寿命;
    • Ø 多重安全防护

    液位保护:冷、热水箱内均设计有多组液位保护,一旦缺水系统自动停止运行(或补水),避免了循环泵因缺水损坏;

    透明防护罩:试验室的透明化设计既可有效的对试验人员进行防护措施又便于对在测试试样进行观察;

    电磁锁保护:当试样室主门未关闭时,仪器自动报警。当仪器在试验状态时,试样室防护门自动锁紧,运行状态下试验人员不能进入试样室;

    完善的提示功能:冷、热水箱缺水、试样破裂、试样室防护门未关闭时,系统自动提示循环不能启动、屏幕标题栏闪烁提示异常;

    • Ø 独特的水流控制:试验管路内从冷水循环切换成为热水循环及从热水循环切换到冷水循环的切换时间小于1分钟,1分钟内即可保证试样入口温度与试样出口温度差小于2℃,切换过程中压力波动小于±0.02MPa,远优于国家标准要求;
    • Ø 流量显示:进口流量传感器,实时显示管路流量信息。(选配)
    • Ø 预张紧装置:独立刚性受力支撑架设计,采用杠杆式预应力加载方式,可实时显示加载力值过程。(选配)
    • Ø 免维护控制阀:无膜片式阀体结构,阀体密封材料采用高耐热PPL材料,仪器使用过程中无需更换阀体密封材料,免维护,仪器可靠性极高;
    • Ø 智能补水:智能补水功能降低了实验人员的劳动强度,同时避免人工补水影响试验水温,造成温度波动,影响试验正常运行;
    • Ø 良好的人机交互:

    1、全彩色触摸屏显示方式,控制系统集成了压力,流量、温度,时间的控制及采样,

    试验过程中系统自动绘制压力-时间曲线,流量-时间曲线(需用户选配流量传感器),试样入口温度-时间,试样出口温度-时间曲线,试验数据自动存储在U盘中,Windows自带记事本即可打开查看,打印。

     

    2、每10s进行一次即时试验压力、试样入、出口即时温度、即时流量信息的采集,保证切换过程中至少可采6个数据,便于进行试验数据的后期分析。

     

    3、可设置压力、温度警报上下限值,并可选择温度或压力超出警报上下限设置值时自动停止试验。

     

    4、自动判断故障并给出提示信息,运行中系统自动判断异常故障位置,并给出相应提示,即使未经过培训的用户也可自行进行维护。

     

    • Ø 高可靠性:仪器设计采用工业用可编程控制系统,全部控制系统均按工业环境应用设计,系统安全可靠。 

    执行标准

     

    标准号

    标准名称

    ISO 10508

    用于冷热水系统的热塑性管材和管件的有关规定

    GB/T 18997.1-2003

    铝塑复合压力管 第1部分:铝管搭接焊式铝塑管

    GB/T 18997.2-2003

    铝塑复合压力管 第2部分:铝管对接焊式铝塑管

    GB/T 18742.2-2002

    冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材

    GB/T 18742.3-2002

    冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分:管件

    GB/T 18992.2-2003

    冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分:管材

    GB/T 18993.2-2003

    冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分:管材

    GB/T 18993.3-2003

    冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第3部分:管件

    GB/T 18991-2003

    冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

    压力

    控制范围

    0.40MPa~1.20MPa任意设定

    控制精度

    设定值±0.02 MPa(包括冷热切换过程)

    试验工位

    6路

    大总测量横截面积

    6200mm2(2×Φ63)(可特殊订制)

    冷热水各循环时间

    600s~1800s之间任意设定

    冷热水交替时间

    ≤60s

    循环次数

    0~100000次任意设定

    试样大直段管路长度

    3700mm;

    显示方式

    触摸屏显示

    控制方式

    PLC控制

    流速

    >0.9m/s

    水源

    水质

    纯水、去离子水或软化水

    自动补水压力

    >0.05MPa

    温度显示示值误差

    ±0.2℃

    试样入口出口温差

    <2℃

    冷水箱

    控温范围

    20℃~室温(室温 > 20℃)

    控温精度

    设定值±0.5℃ 

    温度均匀性

    ±0.5℃

    热水箱

    控温范围

    室温~95℃

    控温精度

    设定值±0.5℃

    温度均匀性

    ±0.5℃

    电源

    380(1-15%)VAC~380(1+10%)VAC 50Hz 25kW

    外形尺寸

    5200mm(长)×3200mm(宽)×2100mm(高)

    安装尺寸

    6000mm(长)×4000mm(宽)×3000mm(高)

    总重量

    321

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